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精密注塑模具加工进行热处理时,如何防止变形

        在热处理过程中,精密注塑模具加工产品经常会产生变形。为了减少这种不好现象,只要掌握变形规律并分析原因,就可以通过不同的方法减少模具的变形。通常,通过以下方法可以减少精密注塑模具的热处理变形。

        (1)对于材料的公平选择,精密注塑模具加工时应选用材料好的微变形模具钢。铸造和进行严重碳化物偏析的模具钢,溶液钢可以是固溶和双精热处理。  。

        (2)模具结构设计应公平,厚度不宜过大,形状应对称,较大模具的变形应掌握变形规律,保留加工余量。对于大型,精密注塑模具可采用组合结构。

        (3)精密注塑模具加工时应进行预热处理,以加工过程中产生的残余应力。

        (4)公平选择加热温度,控制加热速度。 对于精密注塑模具,可采用缓慢加热,预热等平衡加热方式,以减少模具的热处理变形。

        (5)在保障模具硬度的条件下,尽可能使用预冷却,注塑模具分为冷却淬火或热淬火过程。

        (6)对于精密注塑模具加工,应尽可能使用深冷处理后的真空硬化和淬火。

        (7)对于一些复杂的模具,可以使用预热处理,时效热处理,淬火和回火热处理来控制模具的精度。

        精密注塑模具加工热处理工艺有很多种方法,包括例如堵塞,孔粘合,机械固定,适当的加热方法,选择模具的冷却方向和冷却介质中的运动方向等。回火热处理工艺也减少了注塑成型的精度。




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